一、概述
BDJC系列電壓擊穿試驗儀（又叫耐電壓測試儀）采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數據快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術指標：
輸入電壓：AC 220V
功 率： 50kv以下3KVA
輸出電壓：AC 0～50kv
升壓速率： 速度為0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s 5.0KV/s
⒈擊穿電壓(V)：用連續均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發生擊穿時的電壓值，以kV表示。
⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

三、安全說明：
試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發生意外。
1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發生危險。
2．升壓變壓器高壓側尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。

四、整機組成：
1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。
5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：
一、安全防護措施
1. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。
設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。

2. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。
使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。

3. 個人防護裝備（PPE）
穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。

二、設備設置與校準
1. 電壓參數設置
升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。
初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。

2. 電極選擇與安裝
使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。
確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。

3. 校準與驗證
定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。
使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。

三、樣品處理與測試條件
1. 樣品制備
樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。
表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。

2. 環境控制
溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。
避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。

3. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。
對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。

四、測試過程操作規范
1. 逐步升壓
緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。
實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。

2. 擊穿判定
擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。

3. 數據記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。

五、測試后處理與維護
1. 殘余電荷釋放