1. 核心設計目標與挑戰
高效與強固的散熱：工業COB功率非常高（常見50W-500W），熱量集中，結溫（Tj）控制是壽命的關鍵。夾具必須能瞬間帶走巨大熱量，且自身結構強固，耐熱疲勞。
大電流與高可靠性電連接：需要承載數安培到數十安培的電流，連接點必須可靠，低電阻，避免燒毀。
機械堅固性與耐久性：夾具需要承受生產線上的頻繁操作、冷熱沖擊（Thermal Cycling），設計必須簡單、堅固、耐用。
操作便捷與安全：工業環境講究效率，夾具需要便于快速安裝和拆卸，同時必須有防燙、防觸電等安全設計。
適應性：可能需要兼容一定尺寸范圍的COB產品。
2. 關鍵設計要素與技術方案
2.1 熱管理：散熱能力
***主動水冷（Mandatory）：
：C11000紫銅。導熱性（~400 W/m·K）***，是處理***熱流密度的選擇。
經濟選擇：6061鋁合金。導熱性（~180 W/m·K）足夠應對大多數場景，且更輕、成本***。
夾具核心必須是一個大體積的銅或鋁合金水冷塊。內部設計高紊流度的冷卻流道，以化熱交換效率。
材料選擇：
接口：使用工業級快換水管接頭（如G3/8"或G1/2"），防止冷卻液泄漏，便于連接外部冷水機（Chiller）。
高性能導熱界面：
與COB接觸的表面需精密銑削或磨削，平面度<0.05mm。
使用導熱硅脂或液態金屬（對于功率密度）。雖然硅脂需要每次涂抹，但其***的熱阻對于***測試準確性至關重要。對于重復性測試，相變材料（PCM） 是很好的平衡選擇。
溫度監控：
集成PT100溫度傳感器，緊貼COB安裝面下方，用于實時監控和反饋控制冷水機，防止COB過熱燒毀。
2.2 機械壓緊：簡單、可靠、有力
重型中央壓緊機構：
采用大尺寸蝶形彈簧 + 不銹鋼壓板的組合。通過一個手擰螺桿或快壓杠桿提供巨大的、恒定的下壓力。
優勢：結構簡單、可靠、耐用，無需氣源或電源，維護成本極低。
壓板與COB的接觸點使用PEEK或陶瓷墊片絕緣和防刮傷。
四角輔助定位：
夾具底座設有可調節的定位擋銷，用于快速粗定位COB基板，確保其處于壓板正下方。
