一．tpe原料盡在塑源,行業NO.1!tpe材料. 擁有完善的管理系統和質量保證體系，并通過了SGS的ISO9001：2008認證。由塑源國際注資，在中國改革開放前沿地--深圳，建筑TPE研發基地，成為深圳批TPE行業國家高新重點培育企業,為我們研發更符合低碳環保的材料提供了強大的支持！
二．TPE包膠時該如何選擇注塑機
TPE注塑時有3個困難的工序，分別是TPE單獨注塑成型，TPE包膠和TPE擠出，其中TPE包膠占有很大的比例，所以今天深圳TPE廠家就來給大家分享一下在給TPE注塑時所需要的流程吧。
深圳TPE廠家
選擇注塑機之簡易流程：
1、收集應用資料
部件尺寸及定向, 物料規格說明,注模尺寸。
2、決定所需要的鎖模力
檢查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以決定所需之鎖模力。
3、核實所選夾緊裝置之空間
核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應于所選夾緊裝置的關系：必要時 增中夾緊模選擇。
4、預計周期時間
根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根 據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大 致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規范。
5、鎖模速度及干周期取拾
定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決 定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出 取拾決定。
6、注射單元選擇
決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成到八成之間。
三．彈性體塑膠原料的典型應用方向：
1.符合美國FDA食品級以及歐盟LFGB(橄欖油)食品級等規格的產品應用;
2.本色或透明雙色粘接PET-G的應用;
3.超低硬度Shore 10A~50A雙色粘接ABS、ABS/PC、PC系列;
4.高溫雙色粘接ABS、ABS/PC、PC、PA66的應用;
5.低硬度無鹵阻燃防火，符合UL94-V0的規范，硬度在Shore 60A~80A區間，應用于多元化的3C制品部件;
6.醫療用品專用規格，通過ISO10993生物相容檢測的產品應用;
7.環保導電彈性體，從抗靜電10的三次方到10的八次方;
8.符合NSF、KTW標準的可用于衛浴產品如水管、花灑等;
貯存及包裝方式：
25KG/包，置放于干燥陰涼處即可；
應用領域：
3C制品部件、通訊、電子產品、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、兒童用品、雙色制品、玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、花灑水管花園、食品和飲料包裝、建筑工程、低壓線材、電線電纜等領域.
服務支持：
提供售前售后產品、技術和服務，包括產品選料，模具加工，生產工藝及成品制品等方面的全套解決方案，快捷便利，成本節約，效率高。
發貨說明：
大貨生產時間約三天左右，除特殊訂單或開發性產品。
四．深圳市塑源實業有限公司是一家致力于熱塑性彈性體(TPE)等高分子新材料顆粒狀的專業研發生產與銷售的生產型企業。核心技術來自國外先進地區，并擁有一組專業的熱塑性彈性體TPE、TPR、TPU、SBS、SEBS、TPEE等的研發人員,擁有先進與齊全的檢測設備與造粒設備,年產能達到8000T。在業內具領先地位，成為全球彈性體制品需求客戶重要的合作伴。
TPE/TPR制品泛應用于玩具行業、家電行業、體育用品行業、電子產品行業、特種電線行業、汽車材料行業、醫療器材行業等等。
塑源除了提供專業的TPE彈性體母料,還可以代客抽粒、配色、設計開模及注塑TPE、TPR制品,有完善的工藝造流程及質量檢測手段,通過SGS的ROHS認證，達到歐盟環保標準，大量出口歐美及東南亞、日本。
東莞TPE、TPR橡膠料工廠，VCN品牌廠家
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