（一）熱壓機設備是目前國內先進的廂式貨車復合廂板熱粘合壓板大型專用設備。大寬度3200MM大長度16500MM，可根據客戶要求規格尺寸設計定做。車廂板壓機具有復合性、獨特性、效能性、穩定性等突出優點，特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無與倫比的優勢。箱式廂板在熱壓機上可一次成型，生產出的廂板內部粘接牢固，整體強度高，表面非常平整（平面度誤差≤ 0.5mm /m 2 ） ，并且杜絕了同行業經常出現的廂板鼓泡、皺紋等質量問題。該工藝生產效率高，產品質量可靠，在國內同行業處于領先地位。我公司可根據客戶要求設計定做。

（二）冷藏配送車保溫板粘接自動淋膠機、
聚氨酯淋膠機。冷藏車保溫板自動淋膠機主要用途和基本要求：本設備主要由涂膠機、移動懸臂執行機構、控制系統及道軌附件組成。自動涂膠機主要完成保溫板蒙皮、芯材等表面自動淋涂雙組份結構膠（聚氨酯類）。

自動涂膠采用懸臂式，布置在兩條制板線之間，移動道軌長度為52000，擺臂長度為4750；機頭可在懸臂上左右上下移動，采用數字程序控制。

制板線長度為50米。每條線寬度為3.3米，兩條線之間的間距為2.5米。制板臺的高度為：650.

涂膠工作區域10米×2.8米，整個涂膠范圍：48米X8.6米具有自清洗功能。

涂膠效率大于6-8kg/min，涂膠量連續可調。淋膠重復定位精度±5mm/10m。

有安全保護報警功能（過載、急停、缺相保護、過欠壓保護等）。

 設備主要電氣元件使用西門子、歐姆龍或施耐德等國際知名品牌。

設備基座外形尺寸：2m×1.8m（長×寬）（參考），懸臂長度大于4.75。

本機器用于較大幅面的復合板材如三明治板（如冷藏配送車保溫板等）、鋁蜂窩板、層合板淋膠壓制成型前的施膠過程，適用的膠水為漢高UK8103雙組份膠（或其它類似膠水）

冷藏保溫車廂體結構是全塑全封閉復合板廂板壓制一次成型工藝：
廂板為全塑全封閉復合材料夾層結構，廂板內外蒙皮為食品級的碳纖維、玻璃纖維玻璃鋼板（膠衣板）（也可根據用戶需要采用鋁板、不銹鋼板等金屬板），保溫層阻燃性硬質聚氨酯泡沫以聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫（XPS）（或者是鋁蜂窩板、膠合板等材料），以獨特的樹脂為膠粘劑，內部有必要的加強埋件，由玻璃纖維氈和樹酯膠在熱壓機上經高溫高壓粘接而成。

其生產的板材產品具有：重量輕、強度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復性好，廂體外觀美觀等特點。

其產品用途：是生產冷藏車、保溫車、房車、平面干貨車、展翼車、早餐車、冷庫保溫板、復合板材等專用箱式車和生活方艙，保溫活動房等復合板生產技術及設備，是專業生產冷藏車廂、保溫車廂、干貨車廂、特種車、方艙、集裝箱房屋和組合板式房屋，廂體和板材生產