十字槽平臺一定要有較好的平面度，十字槽平臺厚度要求，主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

為了防止十字槽平臺發(fā)生的變形，在吊裝十字槽平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住十字槽平臺上得四個起重孔，將十字槽平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。十字槽平臺在工作車間內(nèi)是容易受到周圍環(huán)境溫度的影響，盡量避免在高溫天氣和 低溫度天氣下進行使用，尤其是檢驗工作的進行，因為氣溫比較容易給平臺造成熱脹冷縮的現(xiàn)象，工作也不會 就的較好。

盡量避免十字槽平臺的工作表面出現(xiàn)長時間放置沉重工作部件的現(xiàn)象，長時間的放置可能會造成工作表面發(fā)生對角變形，影響使用。十字槽平臺澆鑄質(zhì)量控制的五大要點‌包括，鐵水質(zhì)量控制‌：鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，易在平臺表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；氣體含量高則易使平臺在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。因此，提升鐵水溫度，建立沖天爐檢測系統(tǒng)，確保沖天爐處于正常狀態(tài)是必要的措施‌。

澆注溫度控制‌：澆注溫度對鑄鋼件的質(zhì)量有著顯著的影響。若澆注溫度過高，鋼液收縮量會大，氣體含量也會增加，可能導致縮孔、氣孔、變形、裂紋和粘砂等問題；若澆注溫度過低，鋼液的流動性會變差，容易引發(fā)冷隔、澆不到和夾渣等缺陷。通常，鑄鋼件的澆注溫度會設定在其材質(zhì)熔點的40—80℃以上‌。

‌澆注速度控制‌：澆注速度需根據(jù)鑄件特性來靈活調(diào)整。對于薄壁和結構復雜的鑄件，宜采用快速澆注以防止出現(xiàn)澆不到的情況；而對于大中型鑄件，速度應以鋼液在型腔內(nèi)的上升速度為準，確保鋼液均勻、迅速且平穩(wěn)地充滿型腔‌。

‌工具預熱‌：在鑄造過程中，與鐵水接觸的所有工具在使用前應預熱至500℃以上，否則不準使用。這樣可以防止工具冷卻鐵水，影響鑄件質(zhì)量‌。環(huán)境控制‌：在澆注十字槽平臺前，務必仔細檢查待澆鑄型周邊的環(huán)境，確保環(huán)境溫度和濕度適宜，避免因環(huán)境因素導致的質(zhì)量問題‌。 15533753786