管道平衡壓袋施工中如何確保壓袋與管道的貼合度

 管道浮力平衡壓袋 土工布鞍型穩管壓重袋 聚丙烯材質 

在管道平衡壓袋施工中，確保壓袋與管道的貼合度是保障穩定性和功能性的關鍵環節。根據工程實踐經驗，建議通過以下方法實現：

一、基面精細化處理

表面清潔

使用鋼絲刷或砂輪機 清chu管道表面銹跡、氧化層及附著物，確保接觸面無油污、雜質。

幾何匹配度修正

對管道局部變形區域進行矯正或打磨，消chu凹凸不平

測量管道外徑實際尺寸，調整壓袋內弧曲率（誤差控制在±2mm以內）。

二、壓袋定制與適配優化

定制化預制

根據管道實測數據分段制作壓袋，優先采用可塑性較強的材料（如帶橡膠內襯的鋼制壓袋）。

緩沖層設置

在壓袋內壁粘貼EPDM橡膠墊（厚度3-5mm）或涂抹柔性密封膠，增強接觸面密實性。

三、安裝工藝控制

分段加壓固定

采用液壓頂推裝置分3個階段逐步施壓：

① 初始定wei（30%設計壓力）

② 調整對中（60%設計壓力）

③ 終緊固（百%設計壓力）

每階段用塞尺檢測間隙，要求≤0.5mm。

動態定wei監測

吊裝時使用全站儀實時監測壓袋軸線與管道軸線的偏差，控制角度誤差≤1°。

四、固定系統強化

多點卡箍緊固

每米壓袋設置不少于2組不銹鋼卡箍，采用對角線順序擰緊螺栓（扭矩值按設計值±5%控制）。

防hua移設計

在壓袋與管道接觸面加工防hua紋（深度1-2mm），或焊接限位擋塊（間距≤1.5倍管徑）。

五、驗收與維護

chao聲波檢測

使用chao聲波探傷儀掃描接觸面，檢測空腔面積占比（需＜5%）。

周期性復緊

在回填完成24小時后、汛期前后，對卡箍螺栓進行扭矩復測并補緊。

特shu工況應對：

水下施工時，宜采用水下環氧樹脂灌注填充微小間隙

凍土區域需在壓袋底部增設彈性墊層（如高密度聚乙烯板）以抵消凍脹變形

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