（1）快速加熱淬火馬氏體晶粒細(xì)小、屈服強(qiáng)度高 快速加熱形成的細(xì)粗奧氏體，淬火后形成細(xì)小半條狀馬氏體。奧氏體晶粒越細(xì)，板條狀馬氏體束越細(xì)小，馬氏體屈服度就越高。同一鋼號(hào)采用感應(yīng)加熱淬火和回火處理后，得到的馬氏體鋼的屈服強(qiáng)度高于傳統(tǒng)加熱處理鋼。

（2）快速加熱淬火低碳馬氏體有利于改善韌性 馬氏體并非是一種硬而脆、韌性差的組織。馬氏體的韌性主要取決于其含碳量。降低馬氏體中含碳量是改善韌性的關(guān)鍵。

因此，當(dāng)含碳量大于0.40%，采用快速加熱淬火可以得到含碳量低于鋼平均含碳量的馬氏體，而多余的碳以碳化物形式殘留在基體鋼中，從而達(dá)到改善回火馬氏體韌性的目的。利用這種方法采用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理工藝可生產(chǎn)出具有高強(qiáng)度、高韌性的高碳低合金彈簧鋼絲，并取得了良好的結(jié)果。傳統(tǒng)淬火馬氏體中含量與鋼中含碳量一致，不能獲得這種效果。

綜上所述，通過(guò)快速加熱淬火處理，得到細(xì)晶粒板條馬氏體組織的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)降低淬火馬氏體中的含碳量，這兩種效果的綜合，起到改善馬氏體鋼強(qiáng)度和韌性的目的。

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