原理：感應圈是仿照工件的形狀做的，制作原則和要求都很嚴格，工件加熱起來可保證受熱均勻，不變形。感應圈制成后，應和整機匹配，使頻率在規定范圍內。設備在打開電源沒有工作的情況下，幾乎是不費電的，只有在工作的時候才用電，設備帶有遠控開關可控制操作，給工人一個安全的工作環境。

確保質量。需配備淬火機床：主要是完成工件的旋轉和勻速上升、下降的動作，實現淬火工藝要求。操作方便：只需一次編程、一次開機，所有工位按預設程序全部自動完成。采用立式淬火機床：變形小，臥式自重相對來講變形大。

加熱爐淬火過程：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。

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