ZD902-O耐磨藥芯焊絲 

主要用于-軋輥————熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊絲規格為φ3.2mm時，使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。

施焊母材[C]≥0.30%時，層層間溫度應提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預熱溫度應再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不采用堆焊方式獲得高硬層。

按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。

BSD-3耐磨焊條用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍

Fe-Cr-Mo-B

堆焊 焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。