伺服壓力機主要適用行業有精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等。
傳統的曲柄壓力機滑塊運動曲線固定，工藝適應性差，而且噪音大、能耗高。與傳統曲柄壓力機相比，現代伺服壓力機采用交流伺服電機代替普通交流電機，去除了傳統曲柄壓力機上的飛輪和離合器。通過計算機及智能控制技術，現代伺服壓力機可以任意設定滑塊的運動曲線，工藝適應性強、噪音小、能耗低，能大幅提升生產效率。伺服壓力機代表了壓力機的發展方向，研究基于伺服電機直接驅動的伺服壓力機，具有重要的經濟與社會意義。.省電節能性能： 傳統油壓機采用是異步電動機驅動液壓泵，油壓機一開機電動機就一直運轉，空載時，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電，浪費能源。根據生產產品不同，油壓機的空載時間，可以是20%-80%，所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機就不同，油壓機采用同步伺服電機驅動液壓泵，油壓機不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，200噸框式油壓機電機為5.5kw,一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產品不同省電不同。不同的產品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機一年可省電1萬度電左右。 2.噪音低： 伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調，低速時更寧靜。 3.響應快速： 伺服電機靈敏度高，響應快速，啟動時間僅為0.05秒。 4.低溫性能： 普能油壓機采用是異步電動機驅動液壓泵，油壓機電動機一直運轉，空載時，壓力靠溢流閥泄壓，我們知道油壓機的液壓油升溫跟溢流有關聯，溢流越大，油溫越高。所以普能油壓機要用冷卻系統，有用水冷、風冷、冷媒等方式來冷卻液壓油。伺服油壓機沒有溢流，所以產生的熱量很少。不須要冷卻系統。 5.高精度定位功能： 普通油壓機要精確定位，只用限位塊定位，壓到定位塊（螺母）靠死走不動來定位。這樣當調節位很不方便。伺服油壓機可直接定位，壓力位置可任意設置。特別適合壓裝等壓制工藝。點位伺服壓力機/小型軸承伺服壓力機/國內品牌伺服壓力機特點：
1、實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。 2、相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。 3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實施去除不良品，從而實現在線質量管理。 4、壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。 5、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。 6、通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。 7、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。 點位伺服壓力機/小型軸承伺服壓力機/國內品牌伺服壓力機 1、位移重復精度0.01mm。 2、壓力重復精度1%F.S。 3、單沖程六段速精密壓裝。 4、在線壓裝質量判定。 5、壓裝過程曲線顯示。 6、三重壓裝模式供選擇。 7、100套壓裝程序可設定。 8、壓裝數據貯存與提取。
