隨著智能制造發展，圖紙交付形式正經歷深刻變革。傳統的2D圖紙作為制造依據的模式，正逐步被基于模型的定義（MBD）所補充或取代。

MBD的核心思想是將產品的所有設計、工藝、制造信息（PMI）均集成在三維模型中。這些信息包括：三維標注（尺寸、幾何公差）、表面粗糙度、技術要求、材料規范等。模型成為權威數據源，實現了設計制造過程的無紙化與數據同源。

實施MBD要求嚴格的模型質量管控。模型必須“干凈”（無冗余特征、錯誤幾何），且PMI的附著方式需便于下游的CAM編程、三坐標檢測（CMM）路徑規劃及裝配工藝可視化。需遵循如ASME Y14.41、ISO 16792等標準。

數字孿生（Digital Twin）是MBD的延伸。它不僅包含幾何與PMI，還集成了仿真數據、維護手冊等全生命周期信息。基于輕量化格式（如JT, 3D PDF），數據可在供應鏈各環節無縫流轉，支持虛擬裝配、公差分析、維修培訓等，是未來數字化工廠的基石。這一轉型對工程師的標準化意識與數據管理能力提出了更高要求。