| 規 格：300-600袋'/時 |
型 號：bs-7000 |
數 量：100臺 |
| 品 牌：本森智能 |
包 裝：袋 |
價 格：面議 |
山東本森智能裝備 全自動定量肥料灌裝機是針對硫酸銨等化肥混合物料設計的自動化包裝解決方案，集定量稱重、自動灌裝、封口、輸送于一體，適用于顆粒狀或粉狀硫酸銨的批量包裝。 一、全自動定量肥料灌裝機設備定位與核心功能 1.高精度計量：采用高精度稱重傳感器和動態補償技術，確保每袋重量誤差≤±0.5%（50kg規格），滿足農業施肥的精準需求。 2.高效自動化：通過PLC控制系統與觸摸屏人機交互，實現參數設置、故障診斷、產量監控的全流程自動化，減少人工干預。 3.防塵防爆設計：針對硫酸銨的吸濕性和易燃性，設備配備防塵密封罩、脈沖除塵器（過濾精度≤5μm）和防爆電機，確保生產安全。 4.多物料適應性：可處理硫酸銨與氯化鈉、氯化鈣等物料的混合包裝，滿足多樣化配方需求。 二、全自動定量肥料灌裝機關鍵技術參數與性能指標 參數類別 技術規格 包裝范圍 1-50kg/袋（可定制） 計量精度 ±0.2%-±1%（視物料流動性調整） 包裝速度 240-6000包/小時（半自動/全自動型號差異） 給料方式 雙速給料（快加+慢加）或螺旋下料（防架拱） 封口方式 熱封、線縫或氣動縫包（支持塑料編織袋/紙袋） 電源與氣源 220V/380V 50Hz，0.6-0.8MPa壓縮空氣 設備材質 接觸物料部分為304/316不銹鋼，抗腐蝕性強 控制方式 PLC+觸摸屏（支持HMI人機交互與配方管理） 除塵系統 集成脈沖除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m³ 三、全自動定量肥料灌裝機設備結構與工作流程 1.上料系統 高位料倉配備振動破拱裝置，防止硫酸銨結塊；皮帶或螺旋給料機實現二級加料（快加+慢加），提升計量精度。 2.稱重與灌裝 高精度稱重模塊實時監測物料重量，通過變頻器調控電機轉速，實現給料速度與稱重信號的閉環聯動。 快慢雙速灌裝模式減少超重風險，自動落差修正功能動態調整提前量，確保長期穩定性。 3.封口與輸送 氣動夾袋裝置自動固定袋口，熱封或線縫機構完成封口，縫合速度≤3秒/包。 變頻調速皮帶輸送機（長度3-5米）將成品包輸送至碼垛區，支持與六軸機器人（負載≥50kg）聯動，實現自動化堆垛。 4.除塵與安全 封閉式輸送通道和脈沖除塵器吸附揚塵，過濾精度≤5μm；靜電接地夾防止物料靜電積聚。 防爆電機設計滿足易燃易爆環境要求。 四、全自動定量肥料灌裝機應用場景與選型建議 1.適用場景 化肥生產企業：大規模硫酸銨顆粒/粉料包裝，需高效率（≥6000包/小時）和長期穩定性。 農業合作社：中小規模混合肥料包裝，注重性價比和易操作性（如半自動型號）。 化工行業：需防爆設計的硫酸銨與其他化工原料混合包裝。 2.選型關鍵點 產能需求：全自動型號適合大規模生產，半自動型號適合小批量或靈活生產。 物料特性：若硫酸銨易吸潮結塊，需選擇帶破拱裝置和螺旋下料的機型。 封口要求：塑料編織袋熱封或氣動縫包，紙袋需線縫機構。
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