工業無線通信就像工廠里的 “無形網線”，不用拖著電纜也能讓設備 “說話”。WLAN、Bluetooth、LoRa 這三種技術各有神通，在自動化場景里分工明確。​

WLAN（工業 WiFi）是 “高速傳手”，適合大數據傳輸。車間里的機械臂要實時傳回高清工作畫面，或者 AGV 小車需要接收復雜的導航地圖，都得靠它。某汽車焊裝車間用 WLAN 連接 20 臺焊接機器人，每秒能傳輸 800 張焊點照片到監控系統，延遲卻不到 秒，還能同時給 10 臺 AGV 規劃路線，比布線節省了 30% 的安裝成本。它的弱點是怕遮擋，所以常裝在開闊的生產線區域。​

Bluetooth（藍牙）是 “近距離搭檔”，適合小數據高頻交互。機床的手持操作器和主機之間，用藍牙傳啟停指令、轉速參數方便，不用插線還能在 30 米內自由移動。某電子廠的貼片設備用藍牙連接料架傳感器，每秒刷新一次物料余量，缺料時立刻報警，工人拿著平板走一圈就能檢查所有料架，比插線檢查效率提升 4 倍。但它抗干擾能力一般，多設備同時用可能會卡頓。​

LoRa 是 “遠距離耐力王”，適合低功耗長周期傳輸。倉庫里的溫濕度傳感器、儲罐的液位計，用 LoRa 組網劃算 —— 一節電池能用 5 年，還能把信號傳 1 公里遠。某化工廠在廠區布了 50 個 LoRa 傳感器，實時監測管道壓力，數據匯總到中控室，哪怕某個傳感器在偏僻角落也能穩定傳數據，布線成本比有線方案降了 60%。不過它速度慢，傳不了視頻，只能發簡單的數字信號。​

選對技術要看場景：高速傳圖用 WLAN，近距操作連藍牙，遠距低耗選 LoRa。這些無線技術讓工廠告別 “線纏線” 的混亂，設備擺在哪都能通信，給自動化生產帶來了真正的靈活性。​