尼龍復(fù)合在高溫高濕生產(chǎn)環(huán)境下的影響和控制

在高溫高濕下，尼龍膜的生產(chǎn)就變成了重災(zāi)區(qū)，尼龍膜吸潮以后會容易變軟起褶，寬度會明顯增加，在印刷過程中，也可能會出現(xiàn)拉伸變短或印刷錯位的情況。

1.那高溫高濕環(huán)境下怎么去預(yù)防控制質(zhì)量風(fēng)險的存在？先，車間溫濕度的控制，條件允許的話，建議安裝恒溫恒濕系統(tǒng)，條件有限的情況下建議配置工業(yè)的除濕機和排風(fēng)扇，把我們車間的濕度降到65%。如果車間濕度高于65%以上的話，就不建議生產(chǎn)尼龍膜的產(chǎn)品了，必須對尼龍膜進行預(yù)處理。

2.對來料的檢驗：檢測來料的含水量，如果含水量超過3%就不建議使用了，一定要進行預(yù)處理，尼龍膜在高濕超過65%以上，特別容易吸潮變形出褶，建議尼龍膜上機之前放置在45-50度的熟化室烘干處理12小時，上機之前機長師傅要對尼龍膜是否受潮做好判斷，用手去觸摸卷膜，看是否變軟、塌陷、變形、出褶等，用尺測量一下寬度，不要超過3毫米以上，超過的話不建議使用，一定要對尼龍膜進行除濕，恢復(fù)到原來的尺寸，才能進行上機使用。

3.膠黏劑的規(guī)范使用：高溫高濕下，配膠好是少量多次，配好的膠水，在兩個小時之內(nèi)要使完。膠盤邊緣導(dǎo)軌上的冷凝水一定要及時擦干，水珠一旦混入到膠水中，容易產(chǎn)生氣泡。

4.烘箱溫度：烘箱的溫度要保持負壓。三段的溫度客適當(dāng)提高，段可以達到50-60度，第二段60-70度，第三段70-80度，如果發(fā)現(xiàn)膠層干燥不徹底，一定要果斷的降低機速。