說(shuō)到65Mn熱處理工藝，相信大家興趣肯定很濃吧，因?yàn)?5Mn熱處理工藝在日常工業(yè)生產(chǎn)中使用頻率實(shí)在是太高了，我司客戶經(jīng)常也會(huì)被提問(wèn)到65Mn熱處理工藝相關(guān)的問(wèn)題。

65Mn熱處理工藝之完全退火規(guī)范：

退火溫度790-840℃，保溫2-3h，爐冷到哦啊500℃以后，出爐空冷，硬度196-229HBW。

65Mn熱處理工藝鋼絲冷拔中間退火規(guī)范：
1）傳統(tǒng)周期性球化退火工藝

退貨恩度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h，再爐冷打哦550℃以后，出爐空冷，生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。

2）不完全退火新工藝

退火溫度（740±10）℃，保溫4h，爐冷打哦550℃以后，出爐空冷。

抗拉強(qiáng)度600-620MPa，伸長(zhǎng)率%，硬度209-214HBW。

金相組織為球狀珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體�？s短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。

65Mn熱處理工藝之冷軋鋼帶退火新工藝：

1）傳統(tǒng)退火工藝

退火溫度730℃，保溫13h，再爐冷打哦650℃以后，出爐空冷。

2）退火新工藝

退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫，在爐冷到650-660℃以后，出爐堆冷或者加入保溫緩冷。

金相組織符合要求：珠光體鑄造為級(jí)，以4級(jí)為準(zhǔn)，該工藝提高效率80-。

65Mn熱處理工藝*佳球化退火規(guī)范

760℃-30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃*6h再爐冷，得到完全的球化組織（4級(jí)），尺寸均勻。

65Mn熱處理工藝正火規(guī)范：

正火溫度（810±10）℃，空冷。

65Mn熱處理工藝普通淬火、回火規(guī)范：

淬火溫度（830±10）℃，油冷，回火溫度（540±10）℃，水、油冷卻。

如果大家對(duì)上述闡述與任何疑問(wèn)可以隨時(shí)與我司技術(shù)客服聯(lián)系。